发动机呈现功率不足的因素及排除
斯太尔系列重型轿车内行驶中,如呈现无力、爬坡才能低、加快不良等状况,表明发动机已呈现了毛病。其因素有以下几个方面:
(1)低压油路供油缺乏,油路中有有些阻塞;
(2)柴油中有空气;
(3)空气滤清器、进气管道或中冷器阻塞,进气阻力增大;
(4)增压器失效;
(5)供油时间不妥;
(6)单个缸喷油器喷发不良;
(7)柴油中有水,柴油吐蜡;
(8)高压油泵柱塞磨损,柱塞卡住;
(9)调速器调整不妥;
(10)气门封闭不严;
(11)气缸磨损严峻;
(12)排气制动蝶阀毛病,阻塞排气管,排气不畅。
排除办法:
(1)清洁低压油路,免除油路中的阻塞毛病。低压油路中容易阻塞的部位是柴油粗滤器。因为柴油不洁净,或是在清洁油箱、粗滤器时用棉纱头、毛巾,易形成粗滤器阻塞。如车辆急于执行任务,可将粗滤器滤芯去掉。待完成任务回来驻地,再完全清洁柴油粗、细滤清器,替换粗滤器滤芯及细滤器滤芯。阻塞的粗滤器滤芯运用洁净柴油浸泡,浸泡必定时间后,用压缩空气吹扫。留意!打扫时,压缩空气应从里向外吹。
(2)消除燃料体系中的不密封处。油路中有空气多半是低压油管穿孔所形成的。斯太尔重型车低压油管选用尼龙一11管线,强度虽然能够,但怕火烤。假如管线磨出孔,或在电气焊施工中烤坏管线,应及时修正。修正办法如下:将穿孔处管线断开,刺进60mm摆布和油管线内径共同的紫铜管,将尼龙管线衔接起来,两头用卡子固定。
(3)清洁或替换空气滤清器滤芯。运用枯燥的压缩空气吹扫空滤器外滤芯,假如有油痕等污染,则予以替换。
(4)维修增压器及进气管道。因为在平常运行中不太留意,如起动轿车和停车前猛轰油门等,易形成增压器转子在润滑不良的状况下高速工作,转子的轴向、径向空隙增大,单个严峻的会使增压器轴承烧坏。应查看转子的轴向和径向空隙。K28、GJ80大轴向空隙为0.16mm,大径向空隙为0.46mm;TA45、K29S3A大轴向空隙为0.025~0.1mm,大径向空隙为0,075~0.18mm。如轴向空隙过大,应选用加垫办法调整;径向空隙过大则应替换增压器涡壳或叶轮。替换叶轮后应进行动平衡校验。
在查看增压器时,应留意查看管道,即压气机一中冷器一进气管的衔接状况,假如管线衔接软管掉落,则增压器作用为零,发动机无力,且很容易形成发动机早期损坏。查看时留意管线有无阻塞,如有,应清洁。
(5)调整喷油提早角。喷油提早角发作改变,多数为高压油泵衔接盘固定螺丝松动形成。应从头校正喷油提早角。调整好喷油提早角后,应紧固高压油泵衔接盘螺栓,避免松动。
(6)查看调整喷油器。据运用经历,只需仔细做好柴油的运用办理,喷油泵及喷油器很少发作毛病。如单个缸喷油器雾化不良,燃烧欠好,应予以校验。斯太尔系列重型车发动机喷油器喷油压力为22.5+0.5MPa,随发动机运用时间的延伸,喷油压力也可调**22.0+0.5MPa。
(7)放出柴油箱中的水,换掉不合格柴油。在换季时,如斯太尔系列重型车运用的柴油**不妥,则很容易发生油箱中柴油吐蜡景象,如翻开油箱盖,则将看到油面有结晶蜡。解决办法是应就近将车拖**室温较高的车库内,待蜡溶化后将油放出,换成合格**柴油,并清洁柴油滤清器、柴油箱;也可用蒸汽加热油箱、管线、滤清器,待温度增加以后,将油放出。如发现管线中有水,应先排掉水,办法是翻开高压油泵、柴油滤清器上的放空螺钉,用手油泵泵油排空,直到将水和水油混合有些排掉为止。如前所述,天天收车后、出车前均应旋开燃油粗滤器下部旋塞,排掉水和杂质。
(8)替换柱塞副,在校验台上调整喷油泵。
(9)调整调速器。如呈现毛病,应拆开调速器维修,并在喷油泵试验台上校验调整。
(10)若气门封闭不严,应留意从头调整气门空隙。发作此类毛病时,跟着发动机的工作,会呈现“嗒、嗒”的声响,转速高时,声响大,冷车尤为严峻。气门空隙呈现改变时,应留意查看气门绷簧是否开裂。如单缸气门空隙改变,可选用单缸校正法:盘动飞轮,待校正气门那个缸的活塞抵达上死点时(高压油泵的出油管拆开后,行将喷油的时间),进、排气门悉数封闭,再用厚薄规校正。
进气门空隙(冷车):0.3mm
排气门空隙(冷车):0.4mm
在车辆第三次二级养护时,应对气门空隙悉数校正一遍。按飞轮上刻度将活塞盘**上止点前喷油时间进行校正。如在1缸的喷油时间时,1、6缸活塞均处于上止点,查看气门挺杆的升降状况后,再校正气门。
** 进气门:1、2、4
排气门:1、3、5
将发动机飞轮盘转360°,第6缸为做功行程始点,校正以下气门:
第2次 进气门:3、5、6
排气门:2、4、6
分两次校正结束。
(11)活塞环磨损,形成气缸密封不良,应替换活塞环,查看活塞和气缸空隙。假如是单个气缸活塞环磨损严峻或开裂,能够单个予以替换。拆开气缸盖,替换活塞环,活塞环开口空隙为下列数值:
道气环:0.40~0.60mm
**道气环:0.25~0.40mm
油 环:0.35~0.55mm
装置时,留意活塞环开口,应互相错开120°。在装置连杆时,应留意轴的磨损状况。连杆螺栓的紧力为120Nm+90 (转90 角),转角后应到达170~250Nm;装置气缸盖时,气缸盖螺栓的紧力为:
主螺栓:240~340Nm
辅佐螺栓:120~160Nm